瑞浦直行程電動溫度調節閥設計規範

本係列產品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度範圍由-20℃~350℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量，使被控工藝參數保持在給定值，其中單座調節型適用於壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節型適用於壓差較大場合電動溫度調節閥(適用於較大口徑及導熱油控製)，該閥的特點隻需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對大香蕉性爱视频、熱水、熱油與香蕉视频色板等介質的溫度實行自動調節和控製，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結構簡單，操作方便，選用調溫範圍廣、響應時間快、密封性能可靠，並可在運行中隨意進行調節，因而廣泛應用於化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

瑞浦直行程電動溫度調節閥設計規範背景技術：

電動直通調節閥生產過程自動調節係統中的重要環節之一，該電動調節閥以電源為動力接受統一的標準信號0-10或4-2mADC，將此轉為輸入信號相對應的上下位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開啟程度，從而達到對工業介質流量、壓力、溫度和液壓等參數的自動調節，因而電動直通單座調節閥廣泛應用於化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業生產過程的自動調節和遠程控製。然而，經過長時間的運行，電動直通調節閥的電機溫度往往會過高，進而損壞伺服電機，影響調節閥的運作。

發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，在伺服電機上增設溫度傳感器， 從而實現對電機溫度的報警功能，解決了伺服電機易損壞的問題。為了實現上述目的，本實用新型設計一種電動直通調節閥的電動控製裝置，包括信號采集模塊、控製單元、伺服電機、傳動機構、位移傳感器、溫度傳感器和報警模塊，其特征在於信號采集模塊輸出端依次連接控製單元、伺服電機、傳動機構、位移傳感器的輸入端，位移傳感器的輸出端再連接信號采集模塊的輸入端，溫度傳感器裝於所述伺服電機的定子繞組內，所述溫度傳感器的輸出端連接溫度報警模塊。本實用新型與現有技術相比，對伺服電機增設了溫度傳感器，並連接溫度報警裝置，能夠在溫度過高的情況及時報警提醒，有效防止了伺服電機的損毀，保證了閥門的正常運作。

調節閥由主閥、智能執行器與傳感器三部分組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。電動溫度控製閥由控製閥門、電動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調節閥的結構與原理：工作前主閥芯處於半開位置，傳感器處於自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化執行機構，隨即驅動閥杆、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低於設定值時，傳感器即產生線性信號輸入一體化執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度範圍內被控製，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中隻要更換閥芯結構即可以實現。

三、ZZWPE電動溫控調節閥安裝、使用與維護

1、安裝

(1)安裝前應對管道進行嚴格除汙，吹淨焊渣等雜物，否則將嚴重損壞閥門。

(2)調溫閥應垂直裝在水平管道上，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

(3)為使自控係統或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁通閥、閥前須裝過濾器、壓力表，在傳感器附近裝測溫計，便於現場監視與溫度設定。見下圖：

(4)傳感器須全部浸沒在被控介質中，並處於水平或傾斜向上安裝。

2、調試：

(1)接上220V交流電源。使主閥打開，並將閥前截止閥緩慢打開。

(2)將溫包線接入接線柱。

(3)觀察設定溫度的變化值是否在允許範圍內。如發現偏高或偏低，可將驅動器外殼取掉，撥動溫度設定開關(微調即可)。反複調整。直到控製溫度在允許範圍之內。

(4)該閥應在環境溫度-25～55℃的場所使用，注意防潮。

本實用新型涉及一種電動執行器力矩控製裝置。 背景技術電動執行器常用於配套各種閥門構成電動闊門或者電動調節閥，如球 閥、蝶閥、閘閥、調節閥、單座閥等。執行器的扭力控製是極其重要的，如 果扭力太小會造成無法正常啟閉，或者超負荷運行而影響使用壽命；如果扭 力太大則會造成資源浪費，增加執行器成本。所以，電動執行器中最重要的 部分是控製扭矩大小的力矩控製裝置。目前，市場上具有各種類型的電 動執行器力矩控製裝置，本實用新型涉及閥門控製技術領域，具體地說是一種電動直通調節閥的電動控製裝置。