P型反衝洗直通過濾器設計規範本實用新型涉及一種過濾器，尤其是一種反衝洗直通過濾器。P型自動排汙過濾器主要由碳鋼筒體、訂做結構的不鏽鋼楔形濾網、水流導向閥及排汙裝置所組成。當過濾器工作時，水流導向閥處於開啟狀態，水流由入口進入過濾器，經過濾網過濾到出口（見圖1）。當過濾器需要排汙時，關閉水流導向閥，打開排汙閥，水流經濾網前半段過濾，部分水流由出口流入係統，剩餘水流由濾網後半段外側流入內側，經排汙口排出，起到反向自動衝洗濾網的作用（見圖2）。這樣整個衝洗過程係統可正常運行，無需停機。水流導向閥的開啟機構分手動和電動兩種,當采用電動開啟機構時,設有時鍾控製電控箱，可按設定時間要求實現自動清洗排汙,此時排汙口裝電動球閥、水流導向閥和排汙電動球閥實現聯動。

2P型反衝洗直通過濾器設計規範背景技術：
在供水、暖通、空調、供熱工程的管路係統的安裝和運行時落入管內的汙 物，或運行過程中經水流攜帶進入管路係統的沉渣、汙物等，不及時進行過濾 和排除，將會導致管路堵塞或損壞設備及用水器具等。而現有技術的管道用過 濾器，大多數隻具有過濾功能，清洗時需關閉進、出水口閥門斷水後，拆開清 洗口清洗，如Y型過濾器、直通過濾器、籃式過濾器等，清洗不方便；有些過 濾器雖然具有在線清洗功能，但存在有結構笨拙、安裝尺寸大、清洗不充分、 清洗頻繁等不足。
直通式反衝洗過濾器當過濾器工作時，水流導向閥處於開啟狀態，水流由入口進入過濾器，經過濾網過濾後流入出口。本機采用壓差控製、定位控製自動清洗濾網。當過濾器進出口差壓達設定值或定時器達到預置時間時，電動控製箱發出信號，排汙閥打開(水流導向閥處於開啟狀態)，水流衝洗粘在濾網內壁上的雜質被進一步衝洗排出，當水流導向閥處於全關狀態下，水流被迫從過濾器進口段網孔進入濾網外側，大部分淨液從出口流出，一部分淨液又從濾網外側進入濾網內部(因為係統會處於泄壓狀態

三：直通式反衝洗過濾器特點

1、過濾水量大：該過濾器壓力損失小，處理水量大，單台可達3000t/h

2、使用壽命長：由不鏽鋼過濾濾網及優質碳鋼筒體組成

3、綜合成本低：無需拆卸和更換濾網，使用壽命長達20年

4、操作簡便效率高：無需接旁路，無需修機，過濾反衝效果好

四：直通式反衝洗過濾器應用

1、自清洗所需水量：<1%

2、自清洗時間：10-60秒

3、自清洗控製方式：壓差、時間及手動

4、電控方式：交流三相380V/50Hz

5、控製界麵：數顯、旋鈕、開關

P型反衝洗直通過濾器設計規範實用新型內容
鑒於上述現有技術存在的不足，本實用新型提供一種結構簡單、方便清洗 和安裝的反衝洗直通過濾器。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是反衝洗直通過濾器是由 筒體、濾筒、端板、進水口、閥板、出水口和排汙口組成，筒體為管道狀，其 兩端分別與端板焊製，在兩端板上沿筒體軸線分別設有進水口和出水口，並在 進水口側的筒體內的端板上裝設有濾筒，濾筒的另一端為封板，濾筒和封板上 均布設有過濾孔，在濾筒內靠近進水口的端板處裝設有閥板，閥板通過固定稍 固定在閥板軸上，閥板軸穿過濾筒裝設在筒體上，並在筒體外裝有手柄，排汙 口設在筒體底部，並穿過筒體經排汙管與濾筒連通，其連通口設在濾筒靠近封 板處。正常運行時，閥板為開啟狀，排汙口關閉，水流從進水口進入濾筒、並經 過過濾孔過濾後由出水口流出，當濾筒內攔截的雜質較多時應進行反衝洗處理， 此時，關閉閥板和出水口，打開排汙口，水流從進水口進入濾筒後被迫由閥板 前的過濾孔流向筒體，進入筒體的水流再由閥板後的過濾孔反衝洗濾筒，並由 排汙口排出。

本實用新型的有益效果是，可直接安裝在管道水係統中過濾雜質和排汙， 結構簡單，過濾麵積大，操作方便並可在運行中隨時清洗排汙。
要求1、一種反衝洗直通過濾器是由筒體、濾筒、端板、進水口、閥板、出水口和排汙口組成，其特征是筒體為管道狀，其兩端分別與端板焊製，在兩端板上沿筒體軸線分別設有進水口和出水口，並在進水口側的筒體內的端板上裝設有濾筒，濾筒的另一端為封板，濾筒和封板上均布設有過濾孔，在濾筒內靠近進水口的端板處裝設有閥板，閥板通過固定稍固定在閥板軸上，閥板軸穿過濾筒裝設在筒體上，並在筒體外裝有手柄。
2、 根據權利要求1所述的反衝洗直通過濾器，其特征是排汙口設在筒體 底部，並穿過筒體經排汙管與濾筒連通。

P型反衝洗直通過濾器設計規範
摘要本實用新型提供的反衝洗直通過濾器是由筒體、濾筒、端板、進水口、閥板、出水口和排汙口組成，其特征是筒體為管道狀，其兩端分別與端板焊製，在兩端板上沿筒體軸線分別設有進水口和出水口，並在進水口側的筒體內的端板上裝設有濾筒，濾筒的另一端為封板，濾筒和封板上均布設有過濾孔，在濾筒內靠近進水口的端板處裝設有閥板，閥板通過固定銷固定在閥板軸上，閥板軸穿過濾筒裝設在筒體上，並在筒體外裝有手柄。本實用新型可直接安裝在管道水係統中過濾雜質和排汙，結構簡單，過濾麵積大，操作方便並可在運行中隨時清洗排汙。