316L不鏽鋼閘閥密封性改進

316L不鏽鋼閘閥密封性改進還是在高溫環境中，因為不鏽鋼閘閥主要流通的介質是化學物質。可能是因為溫度的變化而變得性質不穩定，比如會變得帶有腐蝕性，酸性或者有刺激性香蕉视频色板散發。因此，高溫不鏽鋼閘閥不僅要從材質上選擇有考究，還要再密封性上也有高要求。閘閥又稱閘板閥或閘門閥，應用廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來控製閥門的啟閉，閘板垂直於流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
閘閥具有以下優點：
1、流體阻力小,密封麵受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質流向不受限製,不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單,結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。
 

316L不鏽鋼閘閥密封性改進主要零件材質及參數 Main Parts materials and Parameters

產品材料		304係列	304L係列	316係列	316L係列	321係列
主要零件材料 Main Parts and materials	閥體、閥蓋 Body、Bonnet	CF8	CF3	CF8M	CF3M	OCr18Ni10Ti
	支架、閘板 Support、Disc	CF8	CF3	CF8M	CF3M	OCr18Ni10Ti
	閥杆 Stem	304	304L	316	316L	321
	螺栓 Bolt	A193-B8	A193-B8	A193-B8M	A193-B8M	A193-B8M
	螺母 Nut	A194-8M	A194-8M	A194-8M	A194-8M	A194-8M
	填料、墊圈 Stuffing、Washer	PTEF、PTEF+304	PTEF、PTEF+304L	PTEF、PTEF+316	PTEF、PTEF+316L	PTEF、PTEF+321
適用工況 Applicable operating Mode	適合介質	腐蝕性介質 Nitric acid etc corrosive medium		醋酸等腐蝕性介質 Acetic acid etc corrosive medium
	適用溫度 Applicable temperature	-28~300℃
應用規範 Applicable specification	法蘭尺寸按 Flange dimension follows	JB79-59、SH3406、GB9113、HG20592-97
	設計製造按Desing manutacture follows	GB12234
	構長度按 Face to Face folows	GB12221
	檢驗試驗按 Teat and inspection follows	BG/T13927-89 JB/T9092
	1.6~16.0MPa

　　首先從材質上講，316不鏽鋼會比較適合高溫不鏽鋼閘閥的選材要求，因為316不鏽鋼因添加鉬，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
　　316L不鏽鋼閘閥密封性改進其次是密封性，高溫不鏽鋼閘閥廠家為了是的產品密封性更好，特點從以下幾個細節入手：

序號	設計內容	材質及規格	壓力	管件/設備
			MPa	單位	數量
五、管道閥門統計
3	不鏽鋼閘閥Z41Y-16R	DN100,P=1.6MPa 316不鏽鋼	1.6	套	1
六、原有滲水泵站閥門及配件
2	不鏽鋼閘閥 Z41Y-10R	DN200 P=1.0MPa 316不鏽鋼	1.0	套	3
3	不鏽鋼閘閥Z41Y-40R	DN200 P=4.0MPa 316不鏽鋼	4.0	套	3
5	不鏽鋼閘閥Z41Y-40R	DN150 P=4.0MPa 316不鏽鋼	4.0	套	1
8	不鏽鋼閘閥Z41Y-10R	DN40  P=1.0MPa 316不鏽鋼	1.0	套	6
七、800立方水池管件
4	不鏽鋼閘閥Z41Y-10R	DN150 P=1.0MPa 316不鏽鋼	1.0	套	3
5	不鏽鋼閘閥Z41Y-10R	DN300 P=1.0MPa 316不鏽鋼	1.0	套	1
九、采礦泵站設備及管件
19	不鏽鋼閘閥Z41Y-10R	DN250 P=1.0MPa 316不鏽鋼	1.0	套	2
20	不鏽鋼閘閥Z41Y-40R	DN200 P=4.0MPa 316不鏽鋼	4.0	套	2
21	不鏽鋼閘閥Z41Y-40R	DN150 P=4.0MPa 316不鏽鋼	4.0	套	1

　　點：清洗密封麵在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。經過清洗後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封麵的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然後將閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封麵的密合。如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵和閥體密封麵，確定研磨部位。
　　第二點：
　　研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
　　粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
　　中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。
　　細磨是閥門研磨的後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
　　手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。
　　以上就是有關高溫不鏽鋼閘閥在選材已經密封性上的重點重視環節，不論是高溫不鏽鋼閘閥生產廠家還是高溫不鏽鋼閘閥購買者，對這兩方麵要了解清楚！