Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數

Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數

 球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送係統中；在化工產品、醫藥和食品生產中；在水電、火電和核電的電力生產係統中；在城市和工業企業的給排水、供熱、和供氣係統中；在農田的排灌係統中；在治金生產係統中得以廣泛的應用，是一種與生產建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。球閥密閉在各類管路係統種用於截斷或接通介質流，使介質按照預定的程序輸送到各個點。浮動軟密封球閥是一種常見的流體控製設備，廣泛應用於石油、化工、天然氣、電力等行業。下麵是關於浮動軟密封球閥的詳細介紹：



一、Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數結構與原理：

浮動軟密封球閥由閥體、閥蓋、球體、閥座、密封圈等組成。其特點在於球體具有一定的浮動性，可以在流體壓力的作用下實現自我調整，確保密封性能。當介質壓力逐漸增大時，球體會受到壓力的推力而向閥座方向移動，增強了密封效果；反之，當介質壓力減小時，球體會受到介質向外的衝擊力而向離閥座方向移動，以保持密封。



二、Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數特點與優勢：

(1) 良好的密封性能：浮動軟密封球閥采用柔性密封結構，能夠適應不同介質和壓力條件下的要求，具有良好的密封性能。

(2) 流體阻力小：該閥門的內部通道設計合理，流體通過閥門時的阻力較小，能夠提高流量和降低能耗。

(3) 耐腐蝕性強：球體、閥座和密封圈等關鍵部件采用耐腐蝕材料製成，具備良好的耐腐蝕性能，適用於各種介質的控製。

(4) 可靠的操作性能：浮動軟密封球閥采用手動或自動操作裝置，操作靈活可靠，並且具備開關速度快、密封可靠的特點。

(5) 適用範圍廣：浮動軟密封球閥可適用於液態、氣態以及帶有顆粒物料的介質，適用於高溫、高壓等惡劣工況。



三、Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數應用領域：

浮動軟密封球閥廣泛應用於以下領域：

(1) 石油行業：主要用於油氣管道、油庫、石油加工等環節的流體控製，保證係統的安全和穩定運行。

(2) 化工行業：常用於化工生產過程中的流體調節和控製，如酸堿液體、香蕉视频色板等的控製。

(3) 天然氣行業：主要用於天然氣輸送管道、儲氣庫等設施的流量調節和切斷控製。

(4) 電力行業：常用於火力發電廠、核電站等場所的冷卻水係統、鍋爐控製係統等的流體控製。

(5) 其他行業：浮動軟密封球閥也適用於冶金、造紙、製藥、給排水等各種行業的流體控製。

Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數產品常規參數：



Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數性能規範

閥體材料	公稱壓力 (nJPa)	工作溫度 (℃)	適用介質
碳鋼	C	1.6—4.O	≤300	水、油晶、大香蕉性爱视频
不鏽鋼		1.6—4.O	≤200	硝酸類
	醋酸類



Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數主要零件材料



零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB	ZG 1 Crl 8Ni9Tf	ZGOOCr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO2Ti	ZGOOCr18NJ14MO2
球體	1Cr13	1Cr18Ni9Ti	OOCrlSNil0	1Cr18Ni12MO2Ti	OOCrl8Nil4M02
閥座	PTFE/PPL	PTFE/PPL	PTFE/PPL	PTFE/PPL	PTFE/PPL
閥杆	WCB	1Cr18NigTi	OOCrl8NilO	ZG 1 Or18Nil 2MO2Ti	00Cr18Nil4MO2
填料、墊片	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE
螺栓	35CrMoA	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2
螺母	45	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	lCr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti



Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數PN1.6MPa主要連接尺寸及重量

口徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400
手動	H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	342	345
LI	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(kg)	3	4	5	10	14	20	25	30	40	65	85	153
氣動	H	200	204	215	240	264	274	379	389	479	552	666	736
L1	200	200	200	270	270	270	405	405	576	576	776	776
電動	H	256	260	266	270	312	325	336	365	400	420	440	470
L1	155	155	155	155	208	208	208	256	256	256	288	288



PN2.5MPa主要連接尺寸及重量



口徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	165	i80	200	220	250	280	320	360	400
手動	H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	342	345
LI	130	130	160	230	230	400	400	700	i100	1100	1500	1500
Wt(kg)	3	4	5	10	14	20	25	30	40	65	85	153
氣動	H	200	204	215	240	264	340	379	452	479	646	666	814
L1	200	200	200	270	270	405	405	574	574	756	756	1060
電動	H	256	260	266	270	312	325	336	365	400	420	440	470
L1	155	155	155	155	208	208	208	256	256	256	288	288



PN4.0MPa主要連接尺寸及重量

口徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	140	150	180	200	220	250	280	320	400	400	550
手動	H	59	63	75	97	107	142	152	178	252	272	342	345
L1	130	130	160	230	230	400	400	700	1100	1100	1500	1500
Wt(kg)	3	4	5	10	14	20	25	50	70	80	101	216
氣動	H	200	204	215	240	265	340	379	452	47~	646	666	8~4
L1	200	200	200	270	270	405	405	574	574	756	756	1060
電動	H	256	260	266	275	318	330	345	375	410	430	450	480
L1	155	155	155	208	208	208	256	256	256	288	288	288

1Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數的安裝



1.1安裝前的準備

1球閥前後管線已準備好。前後管道應同軸，兩法蘭密封麵應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。

2把閥前後管線吹掃幹淨，清除掉管道內的油汙、焊渣和一切其它雜質。

3核對球閥的標誌，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。

4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5檢查閥孔清除可能有的汙物，然後清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封麵。



1.2Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數安裝

1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上遊端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處於管道上方。

2閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。



1.3Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數安裝後的檢查

1操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。

2按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合麵進行密封性能檢查。



2.Q41F浮動軟密封法蘭式球閥技術參數閥的維修

2.1通則

1必須先查明球閥上、下遊管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作。

2分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

3裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

5分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。

6非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染。

8新零件在裝配前也需清洗幹淨。

9使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。

10裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附或停留在零件表麵上或進入內腔。